根據各種水下切割法的基本原理和切割狀態(tài)，現有的水下切割法一般可分為水下熱切割法和水下冷切割法兩種。

水下熱切割法是利用熱原加熱金屬板，或在純氧中燃燒，熔化金屬，并采取一定措施去除水下氧火切割、水下電弧切割、水下電弧氧切割等熔融金屬或熔渣切割。

熱切割可分為氧化切割、熔化切割和熔化氧化切割。氧化切割方法是一種切割方法，如水下氧火切割，首先用火焰將待切割的金屬預熱到燃燒點(diǎn)，然后供氧燃燒金屬，吹掉爐渣，產(chǎn)生切口。熔化切割方法是利用熱原熔化金屬板產(chǎn)生水下等離子體切割、熔融ji氣保護切割、熔融ji水噴射切割等切割方法。熔融氧化切割方法是利用熱原預熱金屬板熔化，然后用氧燃燒金屬，吹走燃燒產(chǎn)生的殘渣和剩余熔融金屬，產(chǎn)生水下電弧氧切割、熱切割矛切割、熱切割電纜切割等切割方法。

水下切割工程告訴您具體分類(lèi)如下：

1.水下電弧-氧切割。

水下電弧氧切割是一種切割方法，利用空心電ji（即切割條）與工件之間產(chǎn)生的電弧熔化工件，氧氣從電ji孔吹出，氧化燃燒熱工件金屬，吹走熔融金屬和熔渣。

2.切割水下等離子弧。

水下等離子體電弧切割是一種利用高溫、高速等離子體氣流熔化金屬板，利用高速氣流或水流去除熔化金屬切割的切割方法。由于電ji和工件之間很難產(chǎn)生等離子體電弧，因此須在鎢ji和噴嘴之間點(diǎn)燃導電電弧，然后在鎢ji和工件之間轉移。水下金屬切割等離子體電弧切割槍是轉移電弧。

3.水下切割熔化ji水噴射。

熔融ji水噴射水下切割是利用電弧產(chǎn)生熱熔融金屬，用高壓水噴射吹走熔融金屬和礦渣，產(chǎn)生干凈的切口表面。

4.切割水下氧-火苗。

水下氧氣-火焰切割是利用氣體火焰將切割工件表面預熱到燃燒點(diǎn)，然后噴灑氧氣燃燒金屬，吹走熔融金屬和爐渣，產(chǎn)生切口。

5.熱割矛切割

殷切矛是一根裝滿(mǎn)鋼絲的鋼管。當鋼管出口端從外部預熱并到達燃燒點(diǎn)時(shí)，氧氣從鋼管中的鋼絲中吹出，鋼管和鋼絲燃燒的熱熔件達到切割的目的。這是一個(gè)熔化和氧化出的氧氣熔化和燃燒，釋放熱量并產(chǎn)生切口，這是一個(gè)熔化和氧化的過(guò)程。然而，與水下電弧氧切割不同，殷切矛主要通過(guò)氧化產(chǎn)生熱量，而水下電弧氧切割主要通過(guò)氧化金屬。

6.切割熱電纜

熱切割電纜是一種由細鋼絲制成的空心電纜，其切割原理與熱切割矛切割基本相同：熱切割電纜出口預熱到燃燒點(diǎn)，然后供氧燃燒熱切割電纜，熔化工件，以達到切割目的。

7.水下成型藥包爆炸切割

成型包裝是一種特殊準備的炸藥，包裝在軟金屬（如銅、鋁、鉛）外殼中。藥品包裝的部分通常是倒V形的。其切割原理是將藥物包裝在切割工件的切割位置。當炸藥爆炸和爆炸波破壞金屬外殼時(shí)，高溫高速金屬顆粒流量和高能沖擊波集中在工件上，使工件突破切割。水下切割可以直接切割、穿孔和標準幾何截面（如切割管道、鋼電纜）。

8.高壓水射流切割

高壓水射流切割是利用噴嘴噴射高速高壓水射流粉碎工作部件，以達到切割的目的。切割過(guò)程中沒(méi)有熱影響，不會(huì )改變工件切口周?chē)牧系暮辖鸪煞只驘崤蛎?。此外，其切口質(zhì)量良好，可切割三維彎曲工件。

9.水下機械切割

水下機械切割的原理與陸地機械切割的原理相同。還選擇鋸、磨削、刨削、銑削等方法來(lái)切割部件。切割速度比熱切割慢得多，但切割質(zhì)量和精度非常高，可以準確地處理工件。